高性能的ESPRIT系統可為任意一種CNC機床提供強大的編程能力，具有豐富的加工類型，還具有全面的刀具控制功能，并支持并行生產。

高瑞數控技術(蘇州)有限公司作為多軸加工行業的領導者，高瑞數控技術(蘇州)有限公司一直致力于研發最先進機床的技術功能。高瑞數控技術(蘇州)有限公司的軟件產品增加了B軸車削輪廓加工循環功能，該功能能夠使機床擁有者在充分發揮多任務機床的B軸旋轉加工優勢的同時，提高生產效率和表面精度。B軸輪廓加工新技術是迪普科技公司順應未來加工趨勢的另一個典型例子。

　　B軸輪廓加工新技術是為了獲得更高的加工性能而專門為多任務機床設計的。這個創新型的車床精加工循環技術能夠只利用一把刀具一次性連續加工工件的內部和外部輪廓。傳統的輪廓加工循環通常需要一系列的不同幾何尺寸的刀具。B軸輪廓加工采用更有效的方式，即當刀具沿輪廓加工時，B軸同時旋轉，這樣能使刀具加工到一些受到刀具尺寸的限制難以加工到的區域。

　　ESPRIT 2008產品的B軸輪廓加工循環功能為車銑加工用戶或尋找流線型加工的用戶提供了一個非常獨特的選擇。利用該功能可以減少加工中需要的刀具數量，換刀次數，以及得到更光滑的加工表面，并最終節省大量的加工時間和成本。

　　B軸輪廓加工循環測試

　　日前高瑞數控技術(蘇州)有限公司成功地進行了一次加工試切。迪普科技公司車銑功能模塊的產品經理Olivier Thenoz與森精機應用經理Randy Felten共同完成了該試切加工。所選用的機床為Mori Seiki NT3150，僅使用一把刀具通過B軸方向的旋轉來加工工件的外輪廓。測試結果證明了B軸輪廓加工新技術獨特的功能，并利用Fanuc控制系統的回轉中心點功能(RTCP) 輸出了相應的數控程序。Fanuc的回轉中心點功能可使刀具繞刀具控制點旋轉，而不是繞B軸樞軸支點旋轉。在這種循環中使用回轉中心點功能能夠極大地提高生產效率。Thenoz認為：“如果在加工中用一把刀具代替三把刀具，將會節約20s的換刀時間，如果再乘以需要加工的工件數目，結果將會非常可觀”。而B軸輪廓加工新技術僅僅是ESPRIT 2008為廣大用戶提供的多種新型技術改進功能之一。

　　B軸轉動策略

　　實際上ESPRIT車削加工循環模塊與B軸輪廓加工循環模塊有很多相同的技術，因此對于已經熟悉ESPRIT車削加工循環模塊的用戶來說，也將會容易理解B軸輪廓加工循環模塊。這兩個模塊的主要區別在于B軸輪廓加工循環技術提供B軸旋轉的全控制策略以及可容許的角度限制。在加工過程中，刀具位置的變化主要取決于B軸旋轉控制策略的選擇。以下兩種策略提供對B軸角度變化的控制。